( 1) 應用中溫催化劑的脫硫工藝

高爐煤氣依次經過干法除塵器，有機硫預轉化裝置，TＲT/BPＲT 系統，精脫硫裝置，最后送回各高爐煤氣管網，工藝系統流程見圖 1。

 來自高爐煤氣干法除塵器 ( 原有裝置) 出口的粗高爐煤氣 ( 壓力約 230k Pa，溫度 150 ～280℃ ) ，從下部進入有機硫預轉化裝置，將高爐煤氣中的塵、油等雜質脫除，同時將高爐煤氣中的部分 COS、CS2等有機硫轉化為無機硫，在TＲT / BPＲT之前進行水解轉化反應。會影響 TＲT/BPＲT 的效率，增加設備和管道腐蝕。

( 2) 應用低溫催化劑的脫硫工藝

高爐煤氣依次經過干法除塵器，TＲT/BPＲT系統，有機硫預轉化裝置，精脫硫裝置，最后送回各高爐煤氣管網，工藝系統流程見圖 2。

 考慮避免影響 TＲT 效率的因素，采用低溫水解催化劑，將有機硫預轉化裝置布置在 TＲT/BPＲT 之后。煤氣壓力約 10k Pa、溫度 20 ～ 80℃ 。低溫催化劑脫硫工藝系統可以有效避免對 TＲT/BPＲT 系統的影響，但水解轉化效率低于中溫水解系統。

2. 2 微晶吸附流程及工藝介紹

采用微晶材料吸附煤氣中的有機硫和無機硫，吸附飽和之后，再利用熱煤氣加熱將吸附的硫化物脫附出來，工藝系統流程見圖 3。

 高爐煤氣依次經過干法除塵器 TＲT/BPＲT系統，微晶選擇性吸附脫硫裝置，最后送回各高爐煤氣管網。該工藝并不能真正根除高爐煤氣中的硫化物，只能起到凈化作用。針對含硫量很高的解析氣，在燒結廠燃燒后，還需要利用煙氣脫硫裝置進行再次脫硫。

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